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FFU和SEW工法的應用效果與分析
      由于增設了鋼套筒，當盾構(gòu)刀盤開始切削FFU時，洞門橡膠止水簾布沒有被刀具切割壞，很好的建立了切口水壓。當?shù)毒咔邢鱂FU時，切削的碎屑沒有象之前所擔心的由于其比重較輕而不能排出的情況。當FFU部件被切削了一半時開倉檢查了切削效果，土倉內(nèi)除了碎屑外還出現(xiàn)了較多的長條狀FFU，最長的達到了830mm,較難從排泥管排出的，采用了人工撿出。當FFU部件被全部切削完了時，再次開倉進行了檢查，土倉內(nèi)充滿了長條狀FFU材料，泥漿表面被厚達40cm的泡沫所覆蓋。
      為了保證盾構(gòu)過江時切口水壓的穩(wěn)定，防止長條FFU材料堵管造成切口水壓波動而擊穿江底覆蓋層，所有的長條狀FFU材料均被打撈出來，保證了盾構(gòu)過江的安全。
      通過SEW工法的應用，分析導致出現(xiàn)長條狀FFU材料的可能是：
      （1）由于隧道呈55‰的下坡，而安裝有FFU部件的連續(xù)墻是豎直的，盾構(gòu)機平行隧道軸線始發(fā)，刀盤與FFU板材形成一定的夾角，刀盤直徑Ф6280mm，F(xiàn)FU墻相對于刀盤而言，其上部提前35cm于下部被切削完，此后便處于下部懸臂狀態(tài)，在刀具的不均勻切削作用下，F(xiàn)FU從上而下被刀具拆斷形成長條狀。
      （2）盾構(gòu)機的推力過大,或掘進速度過快,導致FFU材料被刀具拉斷而不是被切削。

 通過SEW工法的應用，SEW工法與傳統(tǒng)的始發(fā)工法相比具有相當大的優(yōu)越性，F(xiàn)FU材料性能能夠完全替代傳統(tǒng)的圍護結(jié)構(gòu)，被切削能力強，解決了盾構(gòu)機不能直接始發(fā)掘進的難題，免除了端頭加固、洞門鑿除等工序，施工安全、進度快,如果SEW工法應用多，F(xiàn)FU材料能國產(chǎn)化，工程造價將會比傳統(tǒng)工法更為經(jīng)濟。
      （1）SEW工法在泥水盾構(gòu)中應用時，主要考慮切削的碎屑能否排出，不要出現(xiàn)大塊的FFU材料，防止堵管導致切口水壓波動過大,尤其是過江掘進時。要求隧道的縱坡不要太大，能基本與連續(xù)墻垂直，避免切削時FFU部件出現(xiàn)懸臂狀態(tài)而被刀具折斷。另在連續(xù)墻后進行攪拌樁加固，給FFU部件后面提供足夠的反力，避免FFU部件被刀具推力直接推斷。
      （2）SEW工法更適合用于盾構(gòu)到達井，當?shù)孛娌痪邆涠祟^加固條件時，不須考慮FFU材料的排出風險。
      （3）SEW工法更適合于土壓平衡式盾構(gòu)。
      （4）如果后續(xù)隧道不是過江段，或覆蓋層較厚，則更適合采用SEW工法。
      （5）SEW工法對于隧道埋深較深的盾構(gòu)法隧道更適宜，其相對于從地面進行攪拌樁和旋噴樁加固而言，會更經(jīng)濟、更安全、進度更快。因為后者隨著深度加深，其加固效果更差而成本會更高，而SEW工法則基本不會增加成本。

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